PVC köpük təbəqələrinin istehsal prosesində ümumi problemlər və həllər #PVC köpüklü təbəqə ekstruziyası

İstehsal prosesində ümumi problemlər və həllər PVC köpük təbəqələr#PVC köpüklü təbəqə ekstruziyası

1. Yağlama balansı

1. Xarici sürüşmənin qeyri-kafi olması. Ekstruderin 5-ci zonasındakı temperaturu idarə etmək çətindir və asanlıqla qızır, bu da konvergensiya edən nüvənin yüksək temperaturuna səbəb olur. Lövhənin ortasında böyük qabarcıqlar, qabarcıqlar və saralma kimi problemlər. Lövhənin səthi də hamar deyil. Həddindən artıq xarici sürüşmə. Çöküntü ciddiləşəcək ki, bu da qəlibdəki strukturda və lövhənin səthindəki çöküntüdə özünü göstərəcək. Bu, həmçinin lövhənin səthində nizamsız şəkildə irəli-geri hərəkət edən bəzi fərdi hadisələr kimi də özünü göstərəcək.
2. Daxili sürüşmənin kifayət qədər olmaması lövhənin qalınlığını idarə etməyin çətin olduğunu göstərir və bu da lövhənin ortasının qalın, hər iki tərəfinin isə nazik olması ilə özünü göstərir; həddindən artıq daxili sürüşmə konvergensiya edən nüvədə yüksək temperaturlara meyllidir.

2. Lövhə aspekti

1. Lövhənin səthi saralır: ekstruziya temperaturu çox yüksəkdir və ya stabilizatorun stabilliyi kifayət deyil. Həll yolu emal temperaturunu aşağı salmaqdır. Əgər heç bir irəliləyiş olmazsa, formulu tənzimləyə və stabilizator və sürtkü yağının miqdarını müvafiq olaraq artıra bilərsiniz. Onu bir-bir dəyişdirə bilərsiniz ki, bu da asandır. Problemi tez tapın və mümkün qədər tez həll edin.
2. Plitənin ortasında saralma: Əsas səbəb barel sahəsinin yüksək temperaturu və qəlib temperaturu, eləcə də ağ köpükləndirici maddə ilə əlaqəli sürtkü miqdarı ilə əlaqədardır. Proses temperaturunu tənzimləməklə və ya ağ köpükün əlavə nisbətini tənzimləməklə emal olunur.
3. Lövhənin əyilməsi: Əsas səbəb qeyri-bərabər material axını və ya qeyri-kafi soyutmadır. Qeyri-bərabər material axınına səbəb olan amillərə ümumiyyətlə böyük dartma dalğalanmaları və ya düsturda qeyri-bərabər daxili və xarici yağlama daxildir. Maşın amillərini aradan qaldırmaq asandır. Düsturun tənzimlənməsi ümumiyyətlə mümkün qədər xarici yağlama tələb edir. Daha az yağ şərti ilə daxili yağlamanın tənzimlənməsi yaxşı təsir göstərəcək və vahid soyutma təmin edəcək. İstehsal prosesi zamanı qəlibdəki suyun temperaturu ümumiyyətlə 30-40°C-də, tənzimləmə masasında suyun temperaturu isə ümumiyyətlə 15-20°C-də idarə olunur ki, bu da optimal diapazondur.
4. Qeyri-bərabər lövhə qalınlığı: Materialın qeyri-bərabər boşalması. Qəlib dodağının hündürlüyünü tənzimləyə bilərsiniz. Axın sürəti çox yüksəkdirsə, axını bloklayan çubuğu və düsturu tənzimləyə bilərsiniz. Ümumiyyətlə, daha çox daxili yağlama varsa, orta qalın olacaq və daha çox xarici yağlama varsa, material hər iki tərəfdən daha sürətli axacaq.
5. Növbə dəyişiklikləri zamanı lövhə qalınlığında, teksturasında və s. baş verə biləcək dəyişikliklər: Əsas səbəb qarışdırma xammalının dəyişkən olmasıdır. Əvvəlki növbəyə qarışdırıldıqdan sonra, növbəti növbədən sonra qarışdırma arasında uzun bir fasilə olacaq və isti qarışdırma qabı yaxşı soyudulacaq. Qarışığın ilk qabı əvvəlcədən yaxşı plastikləşdirilir ki, bu da əvvəlki qarışıqdan fərqlidir. Digər şərtlər dəyişməz qaldıqda, dalğalanmalara səbəb olmaq asandır. Bu, dartma və emal temperaturunu tənzimləməklə və ya qarışdırma təhvilini standartlaşdırmaqla həll edilə bilər.

3. Köpüklənən en kəsikli hüceyrələr

1. En kəsiyində hüceyrələrin və ya qabarcıq təbəqələşməsinin səbəbləri bir məqama aid edilə bilər ki, bu da ərimə möhkəmliyinin qeyri-kafi olmasıdır. Ərimə möhkəmliyinin qeyri-kafi olmasının səbəbləri bunlardır: birincisi, həddindən artıq köpükləndirici maddə və ya qeyri-kafi köpükləndirici tənzimləyici və ya ikisinin koordinasiya olunmamış nisbəti. , və ya köpükləndirici tənzimləyicinin keyfiyyət problemləri. İkincisi, zəif plastikləşmə, aşağı emal temperaturu və ya həddindən artıq yağlama.
2. Köpüklənmiş plastik təbəqənin en kəsiyində köpüklənməyə və ya köpüklənməyə səbəb olan iki amil var: biri ərintilərin özünün yerli möhkəmliyinin çox aşağı olması və köpüklənmənin xaricdən içəriyə doğru əmələ gəlməsi; digəri isə ərintilərin ətrafındakı təzyiqin çox az olması və köpüklənmənin yerli olaraq baş verməsidir. Hüceyrələr genişlənir, möhkəmliyi zəifləyir və qırılmış hüceyrələr içəridən xaricə doğru əmələ gəlir. İstehsal təcrübəsində bu iki təsir arasında aşkar bir fərq yoxdur və onlar eyni zamanda birlikdə mövcud ola bilərlər. Qırılmış dəliklərin əksəriyyəti yerli hüceyrələrin qeyri-bərabər genişlənməsindən sonra ərinti möhkəmliyinin azalması nəticəsində yaranır.