PET plastik şüşə üfürmə prosesi

PET üfürmə ilə qəliblənmiş butulkalar iki kateqoriyaya bölünə bilər: biri təzyiqli butulkalar, məsələn, qazlı içkilərlə doldurulmuş butulkalar; digəri isə su, çay, yeməli yağ və s. ilə doldurulmuş butulkalar kimi təzyiqsiz butulkalardır.

Çay içkisi şüşəsi polietilen naftalat (PEN) modifikasiya edilmiş PET şüşəsi və ya PET və termoplastik poliarilat kompozit şüşəsi ilə qarışdırılır, isti şüşələrin təsnifatında, 85 ℃ və ya daha çox istiliyədavamlıdır; su şüşəsi soyuq şüşədir, istiliyədavamlılıq tələb etmir. İsti şüşələr və soyuq şüşələr qəlibləmə prosesində oxşardır.

Avadanlıq

Hazırda PET avtomatik maşın istehsalçılarızərb qəlibləmə maşınıəsasən Fransa, SIDEL, KRONES və Fujian Quanguan şirkətlərindən idxal olunur. İstehsalçılar fərqli olsa da, avadanlıqların iş prinsipi oxşardır, ümumiyyətlə boş təchizatı sistemi, istilik sistemi, üfürmə sistemi, idarəetmə sistemi və köməkçi maşın beş əsas hissəni əhatə edir.

Üflemeli qəlibləmə prosesi

PET şüşəsinin üfürülməsi prosesi.

PET şüşəsinin üfürmə qəlibləmə prosesinə təsir edən vacib amillər şüşənin boşluğu, qızdırılması, əvvəlcədən üfürmə, qəlib və istehsal mühitidir.

2.1 Şüşə boşluğu

Şüşə üfürülmüş qəlibləmə şüşələri hazırlayarkən, şüşə blankları üçün ilk PET dilimləri enjeksiyon qəlibləmə tələb olunur, ikincil təkrar emal olunmuş materialın nisbəti çox yüksək (5%-dən az), təkrar emal sayı iki dəfədən çox olmamalı, molekulyar çəki və özlülük çox aşağı olmamalıdır (molekulyar çəki 31000-50000, xarakterik özlülük 0.78-0.85 sm3 / q). Milli qida təhlükəsizliyi qanununa görə, qida və əczaçılıq qablaşdırması üçün ikincil təkrar emal olunmuş material istifadə edilməməlidir. Enjeksiyon qəliblənmiş şüşə blankları istifadədən əvvəl 24 saatdan çox saxlanılmalıdır. İstifadə olunmamış şüşə blankları qızdırıldıqdan sonra yenidən qızdırılmadan və istifadədən əvvəl 48 saatdan çox saxlanılmalıdır. Şüşə blanklarının saxlama müddəti altı aydan çox olmamalıdır.

Preformun üstünlükləri əsasən PET materialının üstünlüklərindən asılıdır, bu material asan üfürmə və formalaşdırma üçün seçilməli və ağlabatan preform formalaşdırma prosesi inkişaf etdirilməlidir. Təcrübələr göstərmişdir ki, PET materialının qəlibləmə blanklarının eyni özlülüyü, idxal olunan xammalın yerli materiallardan daha asan üfürmə qəlibləməsi; eyni partiyalı blanklar, fərqli istehsal tarixləri, üfürmə qəlibləmə prosesində də əhəmiyyətli fərqlər ola bilər. Blankların üstünlükləri üfürmə qəlibləmə prosesinin asanlığını müəyyən edir, blankların tələbləri təmiz, şəffaf, çirklərdən azad, xarici rənglərin olmaması, enjeksiyon nöqtəsinin uzunluğu və ətrafdakı halo ləkəsinin uyğun olmasıdır.

2.2 İstilik

Preformun qızdırılması temperaturu əl ilə təyin olunan və avtomatik tənzimlənən qızdırıcı soba vasitəsilə həyata keçirilir. Soba şüşə kütüklərinə uzaq infraqırmızı şüalanma yayan uzaq infraqırmızı lampalarla qızdırılır və sobanın altındakı ventilyator sobadakı temperaturu vahid etmək üçün istilik dövranını həyata keçirir. Kütüklər sobada irəli hərəkət edir və eyni zamanda fırlanır ki, kütüklərin divarları bərabər şəkildə qızsın.

Sobadakı lampanın yuxarıdan aşağıya düzülüşü ümumiyyətlə hər iki ucunda daha çox, ortasında isə daha az olmaqla "zon" şəklindədir. Sobanın istiliyi yanan lampaların sayı, ümumi temperatur parametri, sobanın gücü və hər hissənin birlikdə istilik nisbəti ilə idarə olunur. Lampaların açılması əvvəlcədən üfürülən şüşələrlə birlikdə tənzimlənməlidir.

Sobanın daha yaxşı işləməsi üçün onun hündürlüyü, soyutma lövhəsi və digər tənzimləmələr çox vacibdir, düzgün tənzimlənmədikdə, üfürmə ilə qəlibləmə şüşənin ağzını şişirmək (şüşənin ağzı böyüyür), başın boynunu sərtləşdirmək (boyun materialını çəkmək mümkün deyil) və digər qüsurları asanlıqla aradan qaldırır.

2.3 Əvvəlcədən üfürmə

Əvvəlcədən üfürmə iki mərhələli üfürmə metodunda çox vacib bir addımdır. Bu, şüşənin ilkin forması boş qalması üçün əvvəlcədən hava üfürməyə başlamaq üçün eyni zamanda çubuqda üfürmə qəlibləmə prosesinə aiddir. Əvvəlcədən üfürmə mövqeyi, əvvəlcədən üfürmə təzyiqi və üfürmə axını bu prosesdə üç vacib proses amilidir.

Əvvəlcədən üfürmə şüşəsinin forması üfürmə qəlibləmə prosesinin asanlığını və şüşənin performansını müəyyən edir. Normal əvvəlcədən üfürmə şüşəsinin forması mili formalı, anormal alt zəngi formalı, sapı formalı və s.-dir. Anormal formanın səbəbləri düzgün olmayan yerli isitmə, əvvəlcədən üfürmə təzyiqi və ya üfürmə axınının qeyri-kafi olması və s.-dir, əvvəlcədən üfürmə şüşəsinin ölçüsü isə əvvəlcədən üfürmə təzyiqindən və əvvəlcədən üfürmə vəziyyətindən asılıdır. İstehsalda bütün avadanlığın bütün əvvəlcədən üfürmə şüşəsinin ölçüsünü və formasını sabit saxlamaq üçün, fərqlər olduqda, konkret səbəbləri tapmaq üçün əvvəlcədən üfürmə şüşəsinə uyğun olaraq isitmə və ya əvvəlcədən üfürmə prosesini tənzimləmək lazımdır.

Əvvəlcədən üfürmə təzyiqinin ölçüsü şüşənin xüsusiyyətlərinə, avadanlığın tutumuna, ümumiyyətlə böyük tutuma, əvvəlcədən üfürmə təzyiqinin kiçik olmasına görə dəyişir; yüksək istehsal gücünə malik avadanlıqlarda əvvəlcədən üfürmə təzyiqi də yüksəkdir.

2.4 Köməkçi maşın və qəlib

Köməkçi maşın əsasən qəlibin sabit temperaturunu qorumaq üçün avadanlıqlara aiddir. Qəlibin sabit temperaturu məhsulun sabitliyinin qorunmasında mühüm rol oynayır. Ümumiyyətlə, şüşənin gövdəsinin temperaturu yüksək, şüşənin dibinin temperaturu isə aşağı olur. Soyuq şüşələr üçün, dibinin soyutma təsiri molekulyar istiqamət dərəcəsini müəyyən etdiyindən, temperaturu 5-8℃ səviyyəsində idarə etmək daha yaxşıdır; isti şüşələrin dibinin temperaturu isə daha yüksəkdir.

2.5 Ətraf

PET şüşəsi ilə üfürmə üsulu ümumiyyətlə otaq temperaturunda və aşağı rütubətdə daha yaxşıdır

Digər tələblər

Təzyiqli butulkalar həm stress testinin, həm də təzyiq müqavimət testinin tələblərinə cavab verməlidir. Stress testi, içki doldurarkən sürtkü (qələvi) ilə təmas zamanı molekulyar zəncirin parçalanması səbəbindən PET butulkalarının dibinin çatlamasının və sızmasının qarşısını almaq üçün daxili keyfiyyət nəzarətidir; təzyiq müqavimət testi, müəyyən təzyiq qazı ilə doldurulduqdan sonra butulkanın partlamasının qarşısını almaq üçün keyfiyyət nəzarətidir. Bu iki ehtiyacı ödəmək üçün mərkəz nöqtəsinin qalınlığı müəyyən bir diapazonda idarə olunmalıdır və ümumi vəziyyət belədir ki, mərkəz nöqtəsi nazik, stress testi daha yaxşı və təzyiq müqaviməti daha pisdir; mərkəz nöqtəsi qalın, təzyiq müqaviməti testi daha yaxşı və stress testi daha pisdir. Əlbəttə ki, stress testinin nəticələri də mərkəz nöqtəsi ətrafındakı keçid sahəsində material yığılması ilə çox əlaqəlidir və bu, faktiki təcrübəyə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.

irad yekun

PET şüşəsinin üfürmə qəlibləmə prosesi müvafiq material üçün tənzimlənir, əgər material yaxşı deyilsə, prosesin tələbləri çox tələbkardır, hətta ixtisaslı bir şüşəni üfürmək çətin olsa belə.