Transmissiya komponentləri! İki vintli ekstruderin "ürəyi" necə işləyir?

İstifadəçilər üçün ekstruder məhsullarını necə seçməli və qiymətləndirməlidirlər, yüksək qiymətə malik ekstruder avadanlığı hansı növdür? Məqsəddən irəli gələrək, avadanlıq üçün əsas tələblər əsasən aşağıdakı 5 məqamdır.

(1) Keyfiyyət: keyfiyyət istifadəçilər üçün ən vacibdir, ekstrüde edilmiş məhsulun keyfiyyəti müştərilərə öhdəlikdir, müəssisənin həyatıdır və müəssisənin inkişafı ilə sıx bağlıdır, buna görə də məhsul partiyalarının ardıcıllığının uzun müddət təmin edilə biləcəyi ekstruderin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib bir göstəricidir.

(2) Səmərəlilik: Səmərəlilik əlavə qiymətləndirmə göstəricisidir. Keyfiyyət əsasında zaman vahidi başına ən yüksək məhsuldarlığı təmin etmək hər bir müəssisənin məqsədi və sürətli inkişafa aparan yoldur.

(3) Xərclər: Səmərəliliyin artırılması özü xərcləri azaltmaq vasitələrindən biridir, səmərəliliyin artırılması birbaşa vaxt vahidi başına su, elektrik enerjisi və qazın enerji istehlakını azaldır ki, bu da daha az işləmə xərcləri deməkdir, müəssisələrin ən vacib qayğısı isə işçi qüvvəsi və idarəetmə xərclərinin azaldılmasıdır və avadanlıq və torpağa tələbat azalır.

(4) Davamlı: səmərəlilik və ömrün artması ilə tərs mütənasibdir və bu, xidmət müddətinin azalmasına səbəb ola bilər. Yüksək səmərəlilik şərti ilə xidmət müddətini təmin etmək və ya artırmaq üçün daha davamlı materiallardan istifadə etmək lazımdır. Yüksək aşınma müqavimətinə və yüksək möhkəmliyə malik mandrel vida materiallarından istifadə etmək lazımdır.

(5) Praktik: İstifadəçinin nöqteyi-nəzərindən, avadanlığın istifadəsi və saxlanılması asandırmı, avadanlığın sabit işləyə bilib-bilməməsi, yüksək və ya aşağı nasazlıq nisbəti də ekstruderin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün göstəricilərdən biridir.

Xülasə, keyfiyyət və səmərəlilik iki həlledici və vacib göstəricidir. Ekstruderlərin illər ərzində daim inkişaf etdirdiyi məqsəd "keyfiyyəti necə təmin etmək" və "səmərəliliyi necə artırmaq"dır.
Transmissiya komponentləri

Theiki vintli ekstruderiki əsas komponentə bölünür: "ekstruziya" və "ötürücü". "Ekstruziya komponenti" "keyfiyyət təminatı" üçün əsas komponent, "ötürücü komponenti" isə "səmərəlilik" və "keyfiyyət təminatı" üçün əsas komponentdir. İkiqat vintli mühərrikin texnoloji tərəqqisi fırlanma momenti paylama qutusunun yenilənməsi ilə əlamətdardır ki, bu da onun əhəmiyyətini göstərir.

Bu gün ekstruderin "ötürmə" komponenti haqqında danışacağıq.

Transmissiya komponenti əsas komponentdiriki vintli ekstruder, kifayət qədər güc təmin edə bilən bir avtomobil mühərriki kimi, ekstruziya səmərəliliyini artırmaq üçün güc təmin etmək üçün güclü bir ötürmə sistemi lazımdır.

İki vintli ekstruderlərdə güc vint elementinin fırlanma hərəkətində əks olunur. Fırlanma hərəkətindəki kinetik enerji burulma qüvvəsinə çevrilir, fırlanma momenti nə qədər böyükdürsə, bir o qədər çox material ötürülür, yəni yüksək məhsuldarlığa nail olmaq üçün güc təmin etmək üçün yüksək fırlanma momentli idarəetmə sistemi tələb olunur.

Sürücü sisteminin iki təmsilçi və tipik konfiqurasiyası mövcuddur: paralel üç milli dişli quruluşu və iki tərəfli simmetrik sürücü dişli quruluşu.

(1) Paralel üç şaftlı ötürücü quruluş

Bu həllin üstünlükləri sadə quruluş, asan montaj, aşağı istehsal dəyəri və dişli üzərindəki yükü azaltmaqla sistemin artan fırlanma momentidir; lakin, bu quruluşun gücü paralel ötürmə zamanı həmişə B-valındakı yastıqlara daha böyük yükə məruz qalacaq (Şəkil 3-də göstərildiyi kimi) və B-val fırlanma zamanı həmişə eyni istiqamətdə qüvvəyə, yəni birləşmiş əyilmə və burulma hərəkətinə (simmetrik tsiklik gərginlik) məruz qalır və B-valındakı yastıqlar təsirə məruz qalır. B-valındakı qüvvə çıxış fırlanma momenti artdıqca artır, beləliklə, yastıq 20,000 saatlıq güc aşınmasından sonra dişli valının və yastığının ömrünün həddinə çatır, buna görə də ötürücü qutusunun ömrü B-val yastığı tərəfindən idarə olunur.

İkincisi və ən əsası, B-val həmişə daha yüksək yüklərə məruz qaldıqca, yatakların aşınması sürətlənir və bu da B-valının radial axınının sıradan çıxana qədər artmasına və sistemi qeyri-sabit enerji sisteminə çevirməsinə səbəb olur.

Enerji mənbəyi qeyri-sabit olduğundan, onun tərəfindən idarə olunan ekstruziya hissələrinin qeyri-sabitliyinə səbəb olacaq, yəni lülədəki vintin fırlanma trayektoriyası da yastıq axınının artması ilə dəyişəcək ki, bu da vintlə lülə arasında qeyri-bərabər boşluğa səbəb olacaq və nəticədə materialın lülədə qeyri-bərabər qalma müddəti yaranacaq və beləliklə, məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığının azalmasına səbəb olacaq.

(2) İki tərəfli dişli simmetrik ötürmə quruluşu

Şəkil 4-də iki tərəfli dişli çarx simmetrik ötürücü strukturunun sxematik diaqramı göstərilir. Bu strukturun çıxış valı A, əvvəlki struktur kimi, kifayət qədər ölçülü məkana və möhkəmlik və sərtlik baxımından böyük təhlükəsizlik faktoruna malikdir; çıxış valı B də mərkəz məsafəsi ilə məhdudlaşır və ölçü məhdudiyyəti probleminə malikdir. Bu strukturun həlli gücü iki dişli qrupuna bölmək və B valını yuxarı və aşağı istiqamətlərdən simmetrik şəkildə idarə etməkdir ki, bu da yuxarı və aşağı dişli tor nöqtələrindəki yükü yarıya qədər azaltmaqla yanaşı, fırlanma momentinin yük tutumunu da artırır, həm də qidalanacaq materialın miqdarını artırır. Bu, yalnız yuxarı və aşağı dişlilərdəki yükü yarıya qədər azaltmır və fırlanma momentinin yük tutumunu artırır, beləliklə doldurma həcmini artırır və məhsuldarlığı effektiv şəkildə artırır, həm də B-valındakı radial qüvvələrin bir-birini sıfıra endirməsinə səbəb olur. Şəkil 5-də göstərildiyi kimi, B-valının dişliləri yalnız tangensial qüvvələrə məruz qalır və bu da mükəmməl bir qüvvə cütlüyünün, yəni təmiz fırlanma momentinin çıxış valının yaradılmasına səbəb olur və B-valındakı əyilmə gərginliklərini aradan qaldırır (bunlar yalnız burulma qüvvələrinə, yəni bir istiqamətli tsiklik gərginliklərə məruz qalır).

Bundan əlavə, struktur, B oxuna düşən radial yükün tamamilə aradan qaldırılması ilə xarakterizə olunur, beləliklə, B oxu yastığı nəzəri olaraq heç vaxt köhnəlmir, 1-ci strukturdan daha uzun 72,000 saat (təxminən 10a) xidmət müddətinə nail olur və beləliklə, fırlanma dəqiqliyinin zamanla pisləşdiyi B oxunun tarixini dəyişdirir.

Konstruksiya təkcə yüksək fırlanma momenti əldə etmir, məhsuldarlığı artırır və xidmət müddətini artırır, həm də daha əhəmiyyətlisi fırlanma momenti paylama sisteminin sabitliyini və məhsul keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin edir. Çıxış valı B-dəki yastıqlar radial qüvvələrə məruz qalmır və aşınmır, radial qaçışda heç bir dəyişiklik baş vermir və vint valının radial qaçışına səbəb olmur ki, bu da bütün sistemin uzun müddət ərzində sabit və davamlı işləməsini təmin edir, yəni vint və barel arasındakı boşluq qeyri-bərabər dəyişməyəcək və materialın bareldə qalma müddəti qeyri-bərabər olmayacaq, beləliklə məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir. Fırlanma momentinin eksponensial artması doldurma həcmində əhəmiyyətli dərəcədə artıma imkan verir və eksponensial olaraq daha yüksək istehsal səmərəliliyinin təminatıdır.

Lakin, bu strukturun mənfi cəhətləri bunlardır: nisbətən mürəkkəb struktur, tələb olunan yüksək emal dəqiqliyi, montajın çətinliyi və nisbətən yüksək istehsal xərcləri.

Bu ötürücü strukturun tətbiqi ekstruziya texnologiyasının aşağıdakı kimi inkişafı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

1) ekstruziya sistemi üçün sabit və etibarlı enerji təmin etmək, beləliklə, sabit ekstruziya etibarlı enerji zəmanətinə malikdir.

2) Daha yüksək fırlanma anı çıxışı ilə daha yüksək dozaj həcmləri əldə edilə bilər, eyni zamanda daha vahid paylanma və dağılmış qarışdırma üçün vintin effektiv uzunluğunu artırır.

3) Dəqiq ekstruziya və səmərəli birləşmə prosesləri üçün etibarlı güc.

4) Daha yüksək çıxış sürətləri və daha kiçik vint boşluqları əldə edilə bilər.